電動負壓加料機的使用注意事項包括以下幾個方面:
一、設備檢查與準備階段
1、電源與接地檢查
確保電源電壓符合設備要求(通常為380V三相五線制),電源側禁止安裝低頻漏電保護器,避免誤跳閘。
接地線必須牢固可靠,接地電阻需符合國家標準,以保障操作安全。
2、氣源與壓力設定
氣源需潔凈干燥,工作壓力調節為0.4–0.6MPa;若運行時壓力低于0.5MPa,需適當調高。
定期清理過濾減壓閥內的積水和異物,保證氣源通暢。
3、部件連接與密封性
檢查吸料管、料斗等連接處是否緊固,防止漏氣或粉塵外泄。
確認氣動門密封性良好,螺絲無松動。
二、操作運行階段
1、參數設置與啟停規范
根據物料特性(密度、流動性)和輸送距離,設定合適的真空度、上料/放料時間(上料時間建議8–20秒,放料時間4–8秒)。
啟動前需確認真空泵轉向正確(排風口應有風排出);若反轉需立即調整電源相序。
2、物料輸送監控
吸料時避免吸料嘴完全埋入物料,建議將入口斜面2/3插入物料中,1/3暴露于空氣,防止堵塞。
實時觀察壓力表及輸送狀態,發現真空度過低或物料流動異常時,立即檢查管路是否漏氣或堵塞。
3、安全防護措施
嚴禁抽吸腐蝕性液體或氣體,避免設備損壞。
操作時遠離高溫部件(如泵體、管路),防止燙傷。
設備運行時禁止帶壓拆卸、維修零部件。
三、維護保養與停機規范
1、清潔與排污
每次卸料后清理管道和料斗內殘留物料。
定期手動反沖分離罐,每周打開底部球閥排污并沖洗內部。
2、關鍵部件維護
過濾器需定期清潔或更換,防止堵塞影響負壓效率;每次放料時啟用壓縮空氣反吹裝置清除吸附粉末。
按說明書要求對運動部件(如真空泵)定期潤滑保養。
3、停機操作
停機前需先關閉真空泵,待負壓降至0.02MPa以下后再切斷電源。
關閉氣源,釋放管路余壓。
四、其他注意事項
1、靜電防護:物料輸送中易產生靜電,設備外殼需可靠接地。
2、環境要求:工作環境需通風干燥,遠離腐蝕性氣體,環境溫度不超過40℃。
3、人員安全:非專業人員禁止拆卸設備;緊急情況下立即使用急停裝置。
以上注意事項需嚴格遵循,以確保設備高效運行并延長使用壽命。